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Die automatische Schweißkantenfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Die automatische Schweißkantentfräsmaschine CHP 21G ist für den stationären und transportablen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Ein Schneidrad schert die Kante geräusch- und staubarm ab und hinterlässt eine raue Fase. Sie ist extrem robust und für den Dauerbetrieb geeignet. Sie liefert gleichbleibende und hohe Qualitätsfasen im Blechschweißvorbereitungsprozess. Profi-Vorteile: Leichte Winkeleinstellung (keine zusätzliche Winkelvorrichtung) Stufenlos einstellbarer Fasenwinkelbereich Für Dauerbetrieb geeignet Einfache Aufstellung und leichtes Führen und Lenken der Maschine Max. Fasenhöhe: 28 mm Blechbreite: min. 70 mm

Mini mit starker Leistung - Aufbereitung kleiner Angüsse Die kleinen, kompakten Hellweg-Beistellmühlen der Serie 80 werden direkt im Maschinenbett einer Spritzgießmaschine oder auch als Beistellmühlen eingesetzt. Dort vermahlen sie u.a. die beim sog. Mikrospritzgießen von kleinen bis kleinsten Bauteilen und Produkten anfallenden Angüsse – beispielsweise der Telekommunikation wie Handys, oder medizinischer Produkte wie Spritzen, Kanülen etc. Der Aufbau ist modular. Somit kann das Design einfach auf die jeweilige Kundenanwendung zugeschnitten werden. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 50 mm Rotor Durchmesser: 80 mm Motorleistung: 0,75 - 1,1 kW Rotormesser: 3 Statormesser: 2 Rotordrehzahl: 280 U/min. Nettogewicht: ca. 43 kg Mahlleistung: ca. 1 - 5 kg/h

Fräsen mit bis zu 5-Achsen überwiegend auf Mazak Fräsmaschinen, welche alle mit 3D Messtastern von Renishaw bzw. m&h ausgestattet sind. Für perfekte Formen sind wir immer zu haben. In manchen Dingen sind wir intolerant. Wenn wir beispielsweise ein Polygon fertigen, dann muss es auch die perfekte Kurve haben, um unseren Ansprüchen zu genügen. Dasselbe gilt für alle anderen Metallteile: Von der Unterlegscheibe bis zur komplexen Baugruppe drehen, fräsen oder bohren wir auf den Tausendstel Millimeter genau. In der Größe sind wir dabei flexibel und können mit einem Tischwürfel ebenso gut umgehen wie mit einer massiven Montageplatte von drei Metern Länge. Dabei verlassen wir uns auf zweierlei: Zum einen auf unsere modernen Maschinen wie zum Beispiel das 5-achsige Dreh- und Fräszentrum. Zum anderen auf unsere Mitarbeiter, allesamt Meister ihres Fachs. Sie produzieren für Sie mit Begeisterung in allen Losgrößen, beginnend mit einem Stück. Größe: L=3000mm x B=600mm x H=600mm aller zu bearbeitenden Werkstoffe

Nichts ist unmöglich! Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter fertigen Einzel- und Serienteile mit nahezu jeder beliebigen Geometrie unter anderem auf 5-Achs-simultan-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, für die selbst Hinterschnitte und Freiformflächen kein Problem darstellen. Bearbeitungsmaschinen von: • DMG Mori • Sauer • Hurco • Maho

Zum Einsatz kommen Fräsen mit unterschiedlicher Leistungsstärke und Werkzeugen entsprechend den jeweiligen Anforderungen. Es können Wandseitenfräsen montiert werden, so daß ein Abtragen bis zur Wand hin möglich ist. Bei Arbeiten in Innenräumen können die Fräsen mit Staubabsaugung betrieben werden. Bei tragenden Teilen sind die Deckenlasten zu beachten. Nach dem Fräsen sollte je nach Anforderungen ein Kugelstrahlen zur Verbesserung der Haftwerte bzw. ein Schleifvorgang mit kontrarotierenden Drei-Scheiben-Maschinen zum Planschleifen folgen.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir vielfältige Werkstücke fertigen. Wir fräsen nach Ihren Zeichnungen, Dateien, Mustern oder Handskizzen und erstellen für Sie Einzelteile und Serien. Optimierte Werkzeuge und Vorrichtungen versetzen uns in die Lage, Werkstücke kostengünstig zu produzieren. Das komplexe 3D-Fräsen von Werkstücken ist ebenso möglich, wie die Bearbeitung mit einer zusätzlichen Drehachse (4-Achs-Bearbeitung). Die Verfahrwege unserer Maschinen: • Hermle - 800 x 600 x 500mm • SHW - 1000 x 600 x 450mm • Fadal - 400 x 700 x 400mm • HAAS - 508 x 406 x 350mm

Im Bereich Fräsen haben wir die Möglichkeit bis zu einem Kubus von Ø1450x1450. Auch hier fertigen wir auf CNC-Maschinen vertikal sowie horizontal. Mit neuster Technik und vielen routinierten Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten wir Ihnen durch unser erfahrenes Team eine umfassende Lohnbearbeitung aus einer Hand an.

Auf unserem 3-Achsen CNC Fräscenter bearbeiten wir Werkstücke bis max. 3000mm Länge exakt und dank langjähriger Erfahrung mit grossem Fachwissen. Dank unserer Mikron VCE1000pro können wir auch präzise Werkstücke bis 1000mm Länge herstellen! Diverse konventionelle Fräsmaschinen ergänzen unsere Fertigung.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Komponenten aus Bereichen der Pneumatik, Automationstechnik und der Bau- und Nebenindustrie Diese zeichnen sich durch den Einsatz von Speziallegierungen sowie höchste Präzision an Lage und Form aus. Die mehrachsige-Simultanbearbeitung und die 3D CNC Koordinaten-Vermessung zählen zu unseren Standardprozessen in unserer Fertigung. Alle Prozesse werden von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden protokolliert und optimiert. Ein moderner Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren ist die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer prismatischer Bauteile. Die hochpräzise mehrachsige Komplett- bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche zu wirtschaftlichen Voraussetzungen. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse und kurze Durchlaufzeiten und bieten Ihnen damit eine flexible und effiziente Fräsbearbeitung. Wir arbeiten mit hochmodernen, präzisen 3 – 5 Achsen CNC Fräsmaschinen. Mit neusten CAD/CAM Systemen erstellen wir effiziente CNC Programme. Als Spannmittel verwenden wir standardisierte und hochpräzise Produkte, die wir durch den ganzen Herstellungsprozess verwenden können oder Kunden/ produktspezifische Aufspannlehren für Mehrfachspannungen oder zur Nachbearbeitung von Gussteilen. Das Gleiche gilt für die CAD/CAM-Abteilung. Dort werden Designs erstellt, verändert, überprüft und fertigungstechnisch relevante Prozessoptimierungen am Werkstück festgelegt. Die moderne Technik erlaubt es in diesem Bereich die komplette Fertigung der Bauteile vorab zu simulieren, Kollisionen von Werkzeugen mit Vorrichtungen und Laufzeiten zu ermitteln. Zwischen- Endprüfungen werden auf 3D Messmaschinen gemessen und protokolliert. Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 450 X 500 X 300, dafür stehen verschiedene Präzision Bearbeitungszentren bereit mit 3+2 Achsen oder 5 Achsen Simultanbearbeitung. Der Vorteil unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet (3+2), so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen ab 500 Stück spezialisiert haben. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspan baren Werkstoffe bearbeitet wie z.B. • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Aludruckguss Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis.

Mittels gesteuerter Hochleistungsfräsmaschinen können Teile mit einer Länge von bis zu 3200 mm bearbeitet werden. Mit dem Cad/Cam Programm HSM Works ist darüber hinaus die Fertigung von 3D Werkstücken möglich. Dadurch sind wir in der Lage sehr schnell auf jeden individuellen Kundenwunsch zu reagieren. Typische Herstellungs und Nachbearbeitungsteile: • Lagergehäuse • Gestelle • Walzen • Wellen • Flansche • Druckzylinder • Bolzen • Zahnräder Maschinenliste: CNC Bearbeitungszentren: • Hedelius C80 3200 x 800 x 660 • Hedelius Tiltenta7 2600 x 700 x 660 • Wemas VZ 1000 1000 x 600 x 600 • Wemas VZ 500 500 x 500 x 500

Auf unserer CNC Fräsmaschinen fertigen wir Produkte auf qualitativ höchstem Niveau. Frästeile aus Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl etc. werden auf den Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Neben CNC-Standardprodukten werden komplexe und aufwendige CNC-Frästeile fachgerecht produziert. Von der Konstruktion bis hin zum fertigen Endprodukt erhalten Sie CNC Präzisionsteile und dazu besten Service aus einer Hand. Das zerspanende Fertigungsverfahren – CNC Fräsen – genießt in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert. Anhand Ihrer 3D-Daten, Zeichnungen bzw. Skizzen erstellen wir Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Besonders lange Erfahrung in der Aluminium- und Stahlverarbeitung macht uns zum Profi. Computer Aided Manufacturing (CAM) unterstützt unsere beiden Fertigungsverfahren. Bei der Aluminiumfertigung stehen uns spezielle Bearbeitungszentren mit High-Speed-Spindeln zur Verfügung. Diese garantieren durch schnelle Verfahrwege, spezielles Werkzeug und passende Kühlschmierstoffe stets optimale Qualität bei verringerten Stückkosten. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich sensibilisiert und geschult. So gewährleisten wir ein einwandfreies Endprodukt. In der Stahlbearbeitung finden bei uns stabile Bearbeitungszentren, die speziell auch für die Grobzerspanung geeignet sind, Verwendung. Wir optimieren stetig die Arbeitsprozesse, um Ihre Produkte ideal fertigen zu können. Wir fertigen auf sowohl mordernsten CNC-Bearbeitungszentren als auch konventionellen Maschinen mit Digitalanzeigen. Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung garantiert höchste Präzision.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Wir fertigen mittlere und grosse Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität. Mengen: Mittel- und Grossserien Abmessung: kubisch bis max. 800 x 1000 x 2000 mm Maschinenpark: Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren mit Palettenwechslern

Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Gussteilen sowie Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit Stückgewicht von 10 Gramm bis 100kg Inklusive CNC Bearbeitung Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Guß-, Schmiede- und Stahlteilen mit Stückgewicht von 10 Gramm und 10 Tonnen. Inklusive CNC Bearbeitung. 10 gramm: bis 100 kg

CNC-gefräste Maschinenbauteile nach CAD-Kundendaten hergestellt.

Die Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Serie von PTG Holroyd sind weltweit für ihre großen Zerspanleistungen, hohe Präzision und solide Bauqualität bekannt. Mit ihren führenden Leistungsdaten und Robustheit können die EX-Maschinen in Standardausführung Rotor- oder Schraubenprofile in Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 850 mm fräsen. Wo dieser Durchmesser zu klein ist, bieten wir ein kundenspezifisches 10EX-Modell an, das die gleichen Fräsfunktionen bei Rohlingen mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm ausführen kann. Für Kunden, deren Anforderungen von den Möglichkeiten unserer Standardmaschinen abweichen, sind auch Sonderanfertigungen möglich. Die Maschinen der EX-Baureihe sind immens flexibel in ihren Fertigungsmöglichkeiten und sind bei der Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit schraubenförmigen Profilen ebenso effizient wie beim Fräsen von Getriebeteilen wie Schneckenwellen. Alle Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Baureihe bieten dieselbe erstklassige Leistung, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologien, wie z. B. dem Messen in der Maschine und Trockenfrästechniken für bestimmte Materialien. Hauptmerkmale EX-SERIE Entwickelt für eine deutlich verbesserte Produktivität

Je nach Anforderung unserer Kunden bieten wir neben der Fertigung komplexer Einzelteile, klein- und mittelgroßer Serien, Prototypen in allen gängigen Werkstoffen. Auf modernsten Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, fertigen wir im Schichtbetrieb die verschiedensten Bauteile mit einem Höchstmaß an Präzision. Refrenzen: - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie ( Sondermaschinen und Komponenten ) - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Verpackungstechnik

Maximale Verfahrwege X735 Y 650 Z 560mm. Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau Anfertigung von Einzelteilen auch Serienfertigung Highlights: > 4 und 5 Achse sind für die Simultanbearbeitung ausgelegt bis zu 24000 Spindelumdrehung pro Minute. > Tandem Drive in der A Achse, höchste Präzision bei schweren Bauteilen bis zu 1000 kg. > Werkzeugmagazin bis zu 90 Plätzen. > IKZ Anlage für eine hohe Werkstückoberflächengüte. > Blaslufteinrichtung für Hartfräsen. > Maximale Verfahrwege X650 Y 650 Z 560mm. > Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). > Die Programmierung erfolgt durch unser hoch Modernes CAM System von Hypermill (3D Daten bitte in Stepformat).

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Stückzahlen. Jede Maschine ist ausgestattet mit einem CAD/CAM System von SolidCAM oder Delcam, um unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme zu Vermeiden. In den meisten Fällen werden die Teile in einer Aufspannung komplett fertig bearbeitet. Dank der Programmierung, unserer besonderen Frästechnologie und langjährigen Erfahrung können wir für Sie so die Herstellungskosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteile ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil, alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unserer Kunde im Vordergrund steht und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn’s ums Fräsen geht können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. 5 ACHS FRÄSEN / SIMULTANFRÄSEN Freiformflächen mit gekrümmten oder verlaufenden Oberflächen stellen hohe Anforderungen an das KnowHow, die verwendete Software und Bearbeitungszentren. Diese komplexen Anforderungen lösen wir mit der passenden CAD/CAM Software Solid CAM in Solid Works und der Delcam Programmiersoftware und unseren hochmodernen Hermle 5-Achs Bearbeitungszentren. Ein großer Vorteil ist die einmalige Aufspannung des Werkstücks. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ihrer Werkstücke. Dieser Vorteil spiegelt sich in einer wettbewerbsfähigen Kalkulation wieder. DENTAL FRÄSTECHNOLOGIE Auf hochmodernen 5-Achs-Fräsmaschinen fräsen wir Ihre individuellen Gerüste aus Zirkon, Kobalt-Chrom oder PMMA allergiefreie Kunststoffe. Durch den Einsatz industrieller Frästechnologie erreichen wir eine Präzision <10μ und schaffen somit ideale Voraussetzungen zur Herstellung von Implantat getragenen Konstruktionen. Individuelle Zirkon- und Titanabutments sowie teleskopierende Primär- und Sekundärteile in Zirkon, Kobalt-Chrom und allergiefreie Kunststoffe erweitern Ihr Angebotsspektrum. Es lassen sich selbst komplizierte Geometrien mit Hinterschnitten oder divergierenden Stümpfen ganz nach Ihren individuellen Vorstellungen fertigen. Setzen Sie sich durch Präzision, gerade im Bereich der hochwertigen Technologien sowie durch Materialvielfalt von Ihren Mitbewerbern ab. So können Sie den schnellen KnowHow-Transfer durch uns nutzen: Sie schicken uns Ihre STL Daten und wir fertigen über Nacht Teile. Sie sparen durch die Fertigung bei uns hohe Investitionskosten in Fräsmaschinen und zukünftige Technologie-Systeme. Ihnen steht mit dem “Fräswerk” eine der modernsten Produktionstechniken zur Verfügung. Der Umgang mit folgenden Materialien ist für uns Tagesgeschäft: Stahl, Edelstahl, NE Metalle, Kobalt-Chrom, Titan, Aluminium, Kunststoff, Alu und Stahlguss

Für Fräs- und Gravieraufgaben bietet die CAMTEC-Maschine die Möglichkeit, mit einer motorgesteuerten Z-Achse (exaktes Positionieren) ausgestattet zu werden. Die Fräs- und Gravierspindel wird an der Werkzeugplatte der Z-Achse befestigt. Eine praktische Option zur Tiefensteuerung besteht darin: Im CAD-Programm können durch die Auswahl von acht verschiedenen "Plotter-Pens" verschiedene Frästiefen erreicht werden.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Frästeile an den Grenzen des technisch Machbaren sind unsere Herausforderung. Zum Beispiel extrem dünne Wandungen, Leichtbauweise bei hoher Steifigkeit, außergewöhnliche Präzision – das sind Aufgaben, über die wir uns freuen. Unsere Ausstattung gewährleistet, nahezu allen Produktionsaufgaben gerecht zu werden. Wir arbeiten auf hochwertigen Maschinen namhafter Hersteller mit erstklassigen Werkzeugen. Das bestimmt unsere Qualität. Vom ersten bis zum letzten Teil.

Unsere fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Das Equipment bearbeitet Werkstücke besonders wirtschaftlich, da die Teile - mit Ausnahme einer Seite - rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Dies reduziert Fehlerquellen und unsere Kunden profitieren zusätzlich von den hierdurch massiv gesenkten Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen auf bis zu zehn Paletten verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien, auf bis drei Stellen hinter dem Komma genau. Mit der 5-Achs-Bearbeitung fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm. Auch komplexeste Geometrien und Freiformflächen sind bei uns in kompetenten Händen – vom Einzelstück bis zur Fertigung von Serien, die meist zwischen 20 und 1.000 Stück pro Serie liegen.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

3-5 Achsbearbeitung auf diversen neuesten Maschinen, Made in Germany.

Immer höhere Ansprüche. Immer komplexer. Immer exakter. Ob 3-Achs oder 5-Achs Fräsen – Hofmann CNC Technik verfügt immer über die richtige Frässtrategie. CAD-CAM Systeme gewährleisten eine optimale Maschinenauslastung und erhöhen so die Verfügbarkeit von jeder einzelnen Maschine. So können komplexe Frästeile mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit hergestellt werden – und das mit hoher Fertigungsqualität und Geschwindigkeit. Die Kundenanforderungen und die technischen Herausforderungen wachsen von Jahr zu Jahr. Hofmann CNC-Technik wird diesen steigenden Anforderungen stets durch technische Neuerungen, innovative Weiterentwicklungen und entsprechende Mitarbeiterschulungen gerecht. Das Ergebnis: effiziente Produktionsabläufe und hochwertige CNC-Teilefertigung für unsere Kunden.

Bis 2200 x 1200 x 500 mm • 60 Werkzeugplätze, 5-Seitenbearbeitung Rundtisch bis 800 mm • 60 Werkzeugplätze bis 2360 x 1200 5 Seiten Rundtisch bis 1100 mm • 30 Werkzeugplätze bis 1000 x 800 x 500 mm • 30 Werkzeugplätze bis 760 x 510 x 500 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 80P duoBlock, 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 800 x 800 x 700 mm • Maschinen: 1 CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 60eVo • Steuerung: Heidenhain • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 600 x 500 x 450 mm CNC- Universalfräsmaschine Deckel-Maho DMU 50eV linear 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 500 x 450 x 400 mm • Maschinen: 3 Portalbearbeitungszentrum AXA VPC 40 5-Achs-Zentrum • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 2360 x 1200 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 65 monoBlock • Steuerung: Heidenhain iTNC 640 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 650 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikalesbearbeitungszentrum Deckel-Maho DMC 650V • Steuerung: Heidenhain iTNC 690 • Werkzeugplätze: 60 Stück • Verfahrwege: bis 650 x 500 x 500 mm • Maschinen: 1 Vertikales Bearbeitungszentrum Quasar MV 204 • Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Werkzeugplätze: 42 Stück • Verfahrwege: bis 1200 x 700 x 600 mm • Maschinen: 1

Mit unseren Bearbeitungszentren vom Typ Hurco ( drei und fünf Achsen ) stellen wir sowohl kundenspezifische Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien her. Auf unseren Einrichtungen haben wir Bearbeitungstische von bis zu 1500 mm x 700 mm.